CBIES AUTOMOTIVE|Eingehendes Verständnis des Unterschieds zwischen Glühen und Normalisieren

Wir alle wissen, dass bei einigen Rohrprozessbehandlungen ein Glühen und Normalisieren erforderlich ist. Glühen und Normalisieren sind im vorbereitenden Wärmebehandlungsprozess weit verbreitet und werden hauptsächlich zur Verbesserung der Schneid- und Bearbeitungseigenschaften des Materials verwendet. CBIES AUTOMOTIVE ist ein professionelles Exportunternehmen für Autoteile, das seit vielen Jahren tief in der Stahlrohrindustrie tätig ist. Das Produkt enthält verschiedene Rohrprodukte.präzisionsgeschweißte Rohre, nahtlose Rohre der Präzision,usw. Für das Glühen und den Normalisierungsprozess ist ebenfalls wesentlich. Hier erfahren Sie, was der Unterschied zwischen dem Glühen und dem Normalisieren von Rohrverbindungsstücken ist.

Glühen ist ein Wärmebehandlungsverfahren für Metall, bei dem das Metall langsam auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, für eine ausreichende Zeit gehalten und dann mit einer geeigneten Geschwindigkeit abgekühlt wird. Die Glühwärmebehandlung wird in vollständiges Glühen, unvollständiges Glühen und Spannungsarmglühen unterteilt. Die mechanischen Eigenschaften geglühter Werkstoffe können durch Zugversuche und auch durch Härteprüfungen geprüft werden. Viele Stahlbleche werden im geglühten Wärmebehandlungszustand geliefert. Stahlhärteprüfungen können mit einem Rockwell-Härteprüfgerät zur Prüfung der HRB-Härte durchgeführt werden, und für dünnere Stahlplatten und -bänder sowie dünnwandige Stahlrohre kann ein Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgerät zur Prüfung der HRT-Härte verwendet werden.

Die Hauptunterschiede zwischen Glühen und Normalisieren.

A. Die Normalisierungskühlrate ist etwas schneller als das Glühen und der Unterkühlungsgrad ist größer

B. normalisiert, um eine feinere Organisation zu erhalten, Festigkeit und Härte sind höher als geglüht.

Wahlweise Glühen und Normalisieren.

A. Bei kohlenstoffarmen, nahtlosen Stahlrohren mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,25 Prozent wird normalerweise Normalglühen anstelle von Glühen verwendet. Weil die schnellere Abkühlungsrate das kohlenstoffarme nahtlose Stahlrohr entlang der Korngrenzenausscheidung von freien drei aufgekohlten Körpern verhindern kann, wodurch die Kaltverformungsleistung des Stanzens verbessert wird; Das Normalisieren kann die Härte von Stahl und die Schneidleistung von nahtlosen Stahlrohren mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verbessern. In Ermangelung anderer Wärmebehandlungsverfahren kann das Normalisieren das Korn verfeinern und die Festigkeit von kohlenstoffarmen nahtlosen Stahlrohren verbessern.

B. Kaltgezogene, nahtlose Stahlrohre mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,25 Prozent und 0,5 Prozent können auch normalisiert werden, anstatt zu glühen. Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einem Kohlenstoffgehalt nahe der oberen Grenze können trotz ihrer hohen Härte nach dem Normalisieren mit niedrigen Normalisierungskosten und hoher Produktivität geschnitten werden.

C. Kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,5-0,75 Prozent. Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts ist die Härte nach dem Normalisieren deutlich höher als nach dem Glühen, was den Transport erschwert Ausschneiden, daher wird im Allgemeinen ein vollständiges Glühen verwendet, um die Härte zu verringern und die Bearbeitbarkeit zu verbessern.

D. Kaltgezogenes, nahtloses Stahlrohr mit einem Kohlenstoffgehalt von > 0,75 % aus kohlenstoffreichem Stahl oder Werkzeugstahl wird im Allgemeinen für das Kugelglühen als anfängliche Wärmebehandlung verwendet. Wenn es ein Netzwerk von sekundär aufgekohlten Körpern gibt, sollte zuerst normalisiert werden. Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem das kaltgezogene nahtlose Stahlrohr auf eine geeignete Temperatur erhitzt, für eine bestimmte Zeit gehalten und dann langsam abgekühlt wird. Langsames Abkühlen ist das Hauptmerkmal des Glühens. Geglühtes kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr wird im Allgemeinen mit dem Ofen auf unter 550 Grad gekühlt und luftgekühlt. Glühen ist eine weit verbreitete Wärmebehandlung. Im Herstellungsprozess von Werkzeugen, Formen oder mechanischen Teilen usw. wird es häufig nach dem Gießen, Schmieden und Schweißen und vor der spanenden (Grob-)Bearbeitung als vorläufige Wärmebehandlung angeordnet, um einige der durch den vorherigen Prozess verursachten Probleme zu beseitigen . Defekte und zur Vorbereitung auf nachfolgende Operationen.

Zweck des Glühens:

a. Verbessern oder beseitigen Sie verschiedene strukturelle Defekte und Restspannungen, die durch Stahl beim Gießen, Schmieden, Walzen und Schweißen verursacht werden, und verhindern Sie Werkstückverformungen und Risse;

b. erweichen Sie das Werkstück zum Schneiden;

c. Verfeinern Sie die Körner, verbessern Sie die Struktur und verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks;

d. Bereiten Sie die Struktur für die abschließende Wärmebehandlung vor (Abschrecken, Anlassen).