CBIES Fastener Production Process - Wärmebehandlung

CBIES^®fastener bedient Kunden in der Automobil-, Maschinenbau-, Industrie-, Eisenbahn- und Luftfahrtindustrie weltweit.

CBIES^®Der Produktionsprozess für Verbindungselemente besteht hauptsächlich aus 6 Schritten: Rohstoffumstrukturierung, Halbzeug, Wärmebehandlung, Montage, Oberflächenbehandlung und Verpackungsdesign. Der Produktionsprozess von Verbindungselementen ist wie folgt:

Die Wärmebehandlung von Stahl umfasst hauptsächlich das Glühen, Normalisieren, Abschrecken und Anlassen, Erhitzen, Wärmeerhalten, Abkühlen in einem bestimmten Medium, dh ein Prozess zur Kontrolle der Leistung des Teils durch Ändern der Oberfläche oder der inneren Struktur des Metallmaterials.

Der Hauptzweck der Wärmebehandlung nach der Kaltvortriebsformung von Verbindungselementen besteht darin, durch Abschrecken und Anlassen eine gute mechanische Eigenschaft zu erhalten. Erhitzen Sie den Stahl auf die kritische Temperatur Ac3 (hypoeutektoter Stahl) oder Ac1 (hocheutektoider Stahl) über der Temperatur (30 ~ 50 ° C) und halten Sie ihn für eine gewisse Zeit. Heiztemperatur und Haltezeit sind die Schlüsselfaktoren für das Abschrecken. Bei der Definition der anfänglichen Abkühltemperatur des Abschreckens sollten Faktoren wie Kohlenstoffgehalt, Legierungselemente, Werkstückgröße und -form, Heizmodus, Abschreckmedium und ursprüngliche Struktur umfassend berücksichtigt werden. Die Haltezeit umfasst die Heizzeit, die diathermanöse Zeit und die organisatorische Transformationszeit. Die Länge der Haltezeit hängt von der Menge des Ofens, dem Ofentyp, der Werkstückgröße, der Stahlzusammensetzung und den technischen Anforderungen ab. Häufig verwendete Abschreckende Kühlmedien sind Wasser, Öl, geschmolzenes Salz und geschmolzenes Alkali usw.

Die Temperierwärmebehandlung besteht darin, abgeschreckte Teile auf eine geeignete Temperatur unterhalb der niedrigeren kritischen Temperatur Ac1 zu erhitzen und nach einer gewissen Zeit auf Raumtemperatur im Medium wie Luft oder Wasser oder Öl abzukühlen.

Entsprechend den unterschiedlichen Leistungsanforderungen des Werkstücks ist die Anlasstemperatur unterschiedlich,Es kann in die folgenden Arten des Anlassens unterteilt werden:

1. Niedertemperaturtemperierung (150-250 °C), die durch Niedertemperaturtemperierung erhaltene innere Struktur ist temperierter Martensit. Sein Zweck ist es, die Abschreckspannung und Sprödigkeit von gehärtetem Stahl unter der Prämisse zu reduzieren, seine hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit zu erhalten, um Risse oder vorzeitige Beschädigungen während des Gebrauchs zu vermeiden.

2. Anlassen bei mittlerer Temperatur (350-500 °C), die innere Struktur, die durch Anlassen bei mittlerer Temperatur erhalten wird, ist gehärteter Troostit. Ziel ist es, eine hohe Streckgrenze, elastische Grenze und hohe Zähigkeit zu erreichen.

3. Hochtemperaturtemperierung (500-650 ° C), Hochtemperaturtemperierung der inneren Struktur ist verstärktes Sorbat. Im Allgemeinen wird die Wärmebehandlung in Kombination mit abschrecken und anlassen als Abschrecken und Anlassen bezeichnet. Sein Zweck ist es, gute umfassende mechanische Eigenschaften von Festigkeit, Härte, Plastizität und Zähigkeit zu erhalten. Der Zweck des Anlassens besteht darin, Spannungen zu beseitigen oder zu reduzieren, Verformungen oder Risse zu verhindern; Stabile Struktur, stabile Form und Größe, gewährleisten Genauigkeit; Stellen Sie Festigkeit, Härte, Plastizität, Zähigkeit und andere mechanische Eigenschaften ein.

Autor: Hebe

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